表面热处理是只加热工件表层，石油配件热处理定制，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，石油配件热处理，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

热处理金属组织

6、化合物：热处理合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。

7、机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，石油配件热处理加工，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。

8、铁素全：碳在α-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

9、奥氏体：碳在γ-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

10、渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。

11、珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c含碳0.8%）

12、莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3%）

低温回火 加热温度150-200℃。淬火产生的马氏体保持不变，石油配件热处理厂，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中温回火 加热温度350-500℃。回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体的混合物，称为回火屈氏体。中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，石油配件热处理主要用于弹簧和热作磨具回火。高温回火 加热温度500-600℃。淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。高温回火组织为多边形的铁素体和细粒状渗碳体的混合组织，称为回火索氏体。高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。

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