管道热处理机 豪特机械制造技术专业 禹道热处理

1.退火

把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温．退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

a，将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的

硬度，消除钢中不均匀组织和内应力．

b，把钢加热到750度，压力管道热处理工艺，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，后在空气中冷却叫球

化退火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢．

c，禹道热处理，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，压力管道热处理，随炉缓冷到

300度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力

热处理弧裂的形成扩展方式及典型宏观形态

热处理弧裂首先在几何敏感部位的表面上形成，并由此沿曲（弧）面先向截面内部定向扩展，严重时可穿越零件的其余截面，管道热处理机，再向零件的外表面延伸，直到在那里呈弧形露出；严重时常使相应部位沿弧裂脱落（或经敲击即可脱落）。开裂面通常为形状各异的曲（弧）面，较典型的是从几个不同的方向观察时都呈弧形，是判定弧裂的重要依据。对存在于几何敏感部位上并可引起应力集中效应的因素（如尖锐拐角），并不诱发或促进弧裂的产生。

一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。

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